Che cosa sta cercando?
Uno schermo termico per turbocompressore può corrispondere a una fotografia e ciononostante non combaciare con i punti di montaggio del gruppo installato. Per un ordine OEM, il disegno deve descrivere molto più del guscio visibile. Deve identificare il componente fornito, la sua relazione con il turbocompressore e le condizioni alle quali un campione sarà accettato.
BSTFLEX offre uno schermo termico per turbocompressore stampato per progetti personalizzati di schermatura metallica. Disegni, campioni e fotografie dell'installazione possono essere inviati per la revisione. Questa guida si concentra sulla preparazione di tali elementi e sulla trasformazione del riscontro sui campioni in una specifica di produzione definita.
L'oggetto è uno schermo termico metallico sagomato per turbocompressore rigido. Mantenere il codice articolo, la struttura e i requisiti di accettazione specifici per tale prodotto.
Registrare il codice articolo del turbocompressore e l'effettiva configurazione di installazione. Il nome generico di una famiglia di turbine non costituisce una specifica di montaggio completa. I collegamenti della turbina, l'orientamento della chiocciola, la tiranteria dell'attuatore e le tubazioni circostanti devono essere rappresentati nelle informazioni di progetto.
Per un progetto di sostituzione, distinguere lo schermo di riferimento dal componente su cui si monta. Identificare se l'intenzione è riprodurre un parte esistente, modificarne la copertura, cambiarne il materiale o sviluppare una diversa disposizione di fissaggio. Contrassegnare eventuali danni o deformazioni sul campione di riferimento anziché considerare intenzionale ogni caratteristica misurata.
Per una nuova installazione, fornire la revisione più recente del gruppo. Uno schermo sviluppato attorno a una staffa dell'attuatore o a una posizione dello scarico precedenti non deve essere approvato in base a un disegno che non rappresenta più l'apparecchiatura.
Il disegno del componente definisce ciò che viene fornito. Mostrare il profilo sagomato, gli elementi di fissaggio, le aperture, lo stato dei bordi e la struttura del materiale. Identificare se staffe, distanziatori e clementi di fissaggio sono inclusi o forniti dal cliente. Assegnare riferimenti propri ai componenti assemblati, ove necessario.
La vista d'installazione definisce dove deve funzionare. Mostrare la chiocciola della turbina, i raccordi di scarico adiacenti, i componenti protetti e lo spazio disponibile per lo schermo. Una sezione nel punto di massimo avvicinamento può essere più informativa di diverse fotografie esterne.
Mantenere evidenziato il componente sensibile al calore da proteggere, che si tratti di un attuatore, un connettore, un tubo flessibile o un pannello adiacente. Mostrare quindi la copertura proposta tra tale componente e la sorgente di calore. Questo fornisce alla revisione del progetto un obiettivo specifico invece di un'istruzione generica di coprire la maggior quantità possibile di turbocompressore.
Mostrare inoltre le aree che devono rimanere libere per il movimento, il raffreddamento, l'ispezione e la rimozione. Rispettare le restrizioni del costruttore dell'apparecchiatura. Una riprogettazione dello schermo non deve richiedere una regolazione non approvata dell'attuatore o una modifica alle impostazioni calibrate del turbocompressore.
La questione funzionale è se lo schermo si posiziona correttamente sul gruppo. Chiedere all'ingegnere responsabile di definire riferimenti d'ispezione che riflettano tale funzione, come una faccia di montaggio approvata ed elementi di posizionamento. Indicare quali dimensioni controllano la relazione tra i fissaggi e il guscio circostante.
Una nota che indica che i fori devono corrispondere al campione lascia spazio all'interpretazione. Sostituirla con un disegno controllato o con un calibro di controllo concordato che stabilisca le posizioni dei fori, l'orientamento e la variazione ammissibile. Laddove un campione rimanga il riferimento, identificarlo e registrare come verrà posizionato durante l'ispezione.
Definire se ciascun elemento viene controllato con il componente libero, supportato o fissato in un calibro concordato. Un guscio sottile e sagomato può essere tirato in una posizione diversa durante il serraggio. L'ispezione non deve nascondere una forma errata applicando una forza di montaggio non definita.
Non assegnare la stessa tolleranza restrittiva a ogni superficie senza considerarne la funzione. Separare la precisione di fissaggio, le aree critiche per il gioco e i contorni esterni non critici. Confermare le tolleranze realizzabili durante la revisione di produzione invece di aggiungere una richiesta generica di precisione all'ordine di acquisto.
Una richiesta per uno schermo termico per turbo in acciaio inossidabile non identifica il grado, lo spessore della lamiera, la finitura o eventuali strati aggiuntivi. Inserire tali requisiti nel disegno o nella specifica collegata. Qualora il materiale non sia stabilito, indicare le condizioni operative e richiedere una struttura proposta prima di confrontare i preventivi.
Per un gruppo metallico isolato, mostrare la disposizione degli strati, i limiti di copertura, la chiusura dei bordi e l'ingombro finale. Identificare se lo spessore indicato si riferisce al solo metallo o all'intero gruppo. Non approvare due preventivi come equivalenti quando uno include uno strato isolante e l'altro copre solo un singolo guscio metallico.
Mantenere i requisiti termici separati dalle descrizioni dei materiali. Specificare la posizione di misurazione, le condizioni operative e il limite di temperatura rilevanti per l'installazione. La sola designazione del materiale non stabilisce la temperatura raggiunta da un connettore protetto o dall'esterno dello schermo installato.
Eventuali nervature, cordoni, imbutiture o altri elementi di formatura devono appartenere al design concordato. Registrare quali sono essenziali e dove il fornitore può proporre modifiche. Una proposta di fabbricazione deve essere valutata prima che diventi un requisito di produzione.
Un campione preliminare per la prova di montaggio e un campione rappresentativo della produzione rispondono a domande diverse. Un campione per la prova di montaggio può essere utile per verificare la copertura e l'accessibilità mentre il ciclo di fabbricazione è ancora in fase di sviluppo. Deve essere identificato come tale, incluse eventuali differenze rispetto al materiale o al processo di produzione proposti.
Per un campione rappresentativo della produzione, concordare con quale precisione le attrezzature, il materiale, la sequenza di formatura e il metodo di assemblaggio rappresentano la fornitura prevista. Non dare per scontato che un campione adattato manualmente dimostri la ripetibilità di un successivo componente stampato.
La formatura può produrre un ritorno elastico, lasciando la lamiera rilasciata con una forma diversa da quella della superficie dello stampo. Di conseguenza, il solo controllo della geometria nominale dello stampo non sostituisce l'ispezione del pezzo finito. Confermare quali misurazioni del campione saranno ripetute sui pezzi realizzati con il ciclo di produzione previsto.
Queste sono questioni da definire in fase di preventivo. Non impongono un unico metodo di attrezzaggio per ogni progetto né danno per scontato che un determinato processo sia già stato approvato.
Registrare se il campione combacia con la revisione del gruppo specificata, si posiziona sui punti di montaggio approvati e garantisce il gioco rispetto alle parti adiacenti. Includere l'accesso agli elementi di fissaggio e il percorso necessario per rimuovere lo schermo per la manutenzione. Annotare qualsiasi regolazione manuale effettuata durante la prova; un campione adattato non costituisce un riferimento di produzione inalterato.
Verificare i giochi richiesti attraverso il movimento operativo definito dal progettista dell'apparecchiatura. Il buon esito di un montaggio a freddo è una parte della valutazione, non la prova delle prestazioni durante il funzionamento.
Concordare chi eseguirà ciascun test, dove verrà effettuato e quali risultati sono richiesti. Definire il carico operativo, le condizioni ambientali, il flusso d'aria, la durata dell'esposizione e i punti di misurazione. Includere le condizioni successive allo spegnimento quando sono rilevanti per il requisito termico.
Valutare la temperatura del componente protetto, non solo quella del centro dello schermo. Per i requisiti di durabilità, specificare la valutazione di vibrazione, cicli termici o ambientale applicabile, anziché richiedere un test per impieghi gravosi non definito.
Dopo lo spegnimento sicuro, il raffreddamento e l'isolamento, far ispezionare al personale qualificato le aree concordate per verificare la presenza di segni di contatto, crepe, allentamenti dei sistemi di fissaggio o cambiamenti permanenti nell'adattamento. Registrare i limiti e il metodo di ispezione prima del test. Non descrivere una caratteristica non testata come approvata.
Registrare la revisione del disegno accettata, le specifiche del materiale, la costruzione, i requisiti di ispezione e l'identificazione del campione. Includere eventuali deviazioni e la persona o l'organizzazione responsabile della loro accettazione.
L'approvazione dell'adattamento, l'approvazione delle prestazioni e il rilascio per la produzione devono essere registrati separatamente.Un campione può essere accettato per l'adattamento mentre un test termico rimane in sospeso. Mantenere distinte queste decisioni impedisce che una breve email di approvazione venga interpretata come accettazione di ogni requisito.
Si consideri una prova ipotetica in cui il bordo di uno schermo viene rifilato per raggiungere un collegamento di scarico e un foro di montaggio viene allargato per facilitare l'assemblaggio. Il campione revisionato potrebbe adattarsi, ma il disegno originale non descrive più ciò che è stato valutato.
Registrare il bordo revisionato, la geometria del foro e lo spazio libero interessato. Verificare se tali modifiche alterano la copertura, la ritenzione o il percorso di produzione. Aggiornare il disegno e identificare se è necessaria un'altra verifica dell'adattamento o delle prestazioni prima del rilascio.
Utilizzare lo stesso approccio di controllo delle modifiche quando un cliente revisiona il layout del turbocompressore dopo l'approvazione del campione. Una nuova staffa, un sensore riposizionato o un diverso collegamento di uscita dovrebbero innescare una revisione delle caratteristiche dello schermo interessate, non il presupposto che la parte precedente rimanga idonea.
Per i programmi che utilizzano un separato schermo termico del collettore di scarico, identificare il confine tra i due componenti metallici sul disegno di assemblaggio. Definire i loro ambiti di fornitura individuali e qualsiasi interfaccia che necessiti di una revisione congiunta.
Per uno schermo termico personalizzato per turbocompressore, inviare il disegno della parte o il campione di riferimento, le informazioni sull'assemblaggio installato, i requisiti termici e la quantità prevista. Specificare se la richiesta copre un campione di adattamento preliminare, campioni destinati alla produzione, fornitura ripetuta o tutte e tre le fasi.
Chiedere che il preventivo identifichi la costruzione proposta, l'hardware incluso, le ipotesi sugli utensili, l'ambito di ispezione ed eventuali domande tecniche in sospeso. Specificare i registri dei materiali, i rapporti dimensionali o i documenti di approvazione del cliente richiesti in questa fase, in modo che la loro disponibilità e il loro ambito possano essere confermati.
BSTFLEX esamina i requisiti basati su disegni e campioni attraverso il suo prodotto schermo termico stampato personalizzato per turbocompressore. Per altri componenti rigidi formati, consultare la categoria schermi termici in metallo stampato.
Invia il tuo disegno dello schermo termico per turbocompressore a BSTFLEX con la revisione dell'assemblaggio, la quantità del campione e i requisiti di approvazione. Identificare le informazioni confermate e i dettagli che necessitano ancora di una revisione tecnica, in modo che la proposta possa rispondere al progetto reale.
No.10, Chuangxin North Road, Nanshan Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Anhui Province, China
tel/Whatsapp : 0086-15856303740
e-mail : sales@bstbraidedsleeve.com
Skype : vanesa-cheng
