Una coperta di sicurezza per turbo che si adatta ancora al corpo del compressore non è automaticamente pronta per rimettersi in servizio. Prima di reinstallarla, verificarne le condizioni, cosa è successo durante l'ultimo periodo di utilizzo e se il gruppo completo corrisponde ancora alla sua configurazione documentata.
Rimuovere dal servizio una coperta di sicurezza per turbo quando vi sono prove di impatto di frammenti, rinforzi danneggiati, punti di fissaggio ceduti o ferramenta di ritenuta difettosa.Sospetta contaminazione, esposizione a calore insolito o una storia di servizio incerta richiedono inoltre una revisione prima di un ulteriore utilizzo. Un rivestimento esterno intatto non è prova di prestazioni di contenimento.
Questa guida riguarda la parte lato compressore BSTFLEX Turbo Safety Blanket, descritta anche come coperta anti-frantumazione per turbo o coperta di contenimento per turbo. I controlli seguenti costituiscono un quadro di ispezione generale, non un sostituto delle istruzioni, dei test o dei requisiti di approvazione applicabili al prodotto specifico.

Prima di esaminare il tessuto, stabilire il motivo per cui la coperta è stata rimossa. La manutenzione ordinaria del turbocompressore, un cambiamento nel corpo del compressore, una perdita d'olio e un guasto al compressore sono situazioni diverse. Registrare il motivo invece di considerare ogni coperta rimossa come un ricambio riutilizzabile.
Conservare insieme l'identificazione del prodotto, la data di installazione, le note delle ispezioni precedenti e qualsiasi data di revisione applicabile. Le fotografie dell'installazione originale sono utili riferimenti per la copertura e la ritenuta. Per una coperta usata con registri mancanti, chiedere al produttore quali informazioni siano necessarie per stabilirne l'identità e le condizioni.
Includere un controllo della coperta nel piano di manutenzione dopo interventi pertinenti sul turbocompressore o sulle tubazioni vicine. Una data di revisione programmata non è un motivo per ignorare i danni riscontrati in precedenza.
Eseguire controlli manuali solo dopo che l'apparecchiatura è stata spenta, isolata contro avviamenti accidentali e lasciata raffreddare. Seguire le istruzioni di rimozione fornite. Non tagliare una coperta né scucirne le cuciture per ispezionare gli strati interni.
Cercare tagli, fori, aree usurate, rinforzi esposti e deformazioni locali. Registrare la posizione del danno in relazione al corpo del compressore, ai morsetti dei tubi e alle staffe vicine. Fotografare lo scolorimento anziché decidere dal solo colore se la coperta ha superato o meno l'ispezione.
Quando il danno espone o può estendersi alla struttura di rinforzo, mantenere il gruppo fuori servizio per la valutazione. Un rivestimento dall'aspetto pulito non può stabilire le condizioni degli strati nascosti.
Esaminare le cuciture attorno ai bordi, alle chiusure e agli attacchi di ritenuta. Notare fili rotti, cuciture aperte, linguette di attacco strappate e qualsiasi segno di riparazione precedente. Non liquidare il danno a un punto di fissaggio come un problema estetico.
Confrontare il gruppo con la sua documentazione originale. Fori aggiunti, cinghie riposizionate o una chiusura ricucita richiedono una revisione; non devono essere trattati come equivalenti alla costruzione originale senza prove a supporto.
Controllare i componenti forniti con quella particolare coperta. A seconda del design, questi possono includere cinghie, fibbie o altra ferramenta di ritenuta. Cercare tagli, deformazioni, parti mancanti e prove che la chiusura sia scivolata.
Utilizzare la disposizione specificata anziché aggiungere legature improvvisate per compensare una scarsa aderenza. Ove sia consentita la sostituzione della ferramenta, ottenere il componente corretto e le istruzioni di installazione. La sostituzione di un elemento di fissaggio non risolve il danno all'area di attacco circostante.
Confrontare la posizione di installazione con le informazioni di installazione approvate. Controllare la presenza di movimenti, materiale raggrumato e nuovi segni di sfregamento. Esaminare eventuali modifiche a corpi, tubazioni o staffe eseguite dopo l'installazione originale.
Non dare per scontato che una coperta rimanga idonea dopo la sostituzione di un coperchio del compressore semplicemente perché la chiusura può ancora essere allacciata. Confermare la copertura richiesta e la disposizione di ritenuta per la nuova configurazione.
Registrare la contaminazione da olio, carburante o sostanze chimiche e identificarne la fonte. Mantenere una coperta contaminata fuori servizio finché la perdita non è stata corretta e il produttore non ha fornito una disposizione per la coperta stessa.
Non dare per scontato che la pulizia con solventi, il lavaggio a pressione o l'asciugatura ripristinino le condizioni originali. Ottenere un metodo di pulizia consentito per i materiali e il gruppo effettivi. Segnalare irrigidimento, danni visibili da calore o esposizione al di fuori delle condizioni operative documentate anziché assegnare una classe di temperatura non supportata.

Un guasto al compressore richiede una revisione dell'incidente, non solo un controllo visivo di routine.Mantenere la coperta e i suoi componenti di ritenuta fuori servizio mentre il guasto viene valutato. Registrare se i frammenti hanno colpito la coperta e se il corpo, i punti di fissaggio o i componenti vicini si sono spostati.
Fotografare il gruppo prima di pulirlo o alterarlo, ove ciò possa essere fatto in sicurezza. Conservare l'identificazione e i registri di servizio. Non reinstallarla semplicemente perché nessun frammento è passato attraverso il rivestimento esterno visibile.
Seguire il processo documentato del produttore per la valutazione e la disposizione. Se il gruppo viene respinto, o non vi è una base adeguata per autorizzare il riutilizzo, sostituirlo. Non utilizzare il funzionamento di un motore come test di una coperta discutibile.
Unatoppa realizzata con un tessuto resistente al calore non è la prova che la struttura di contenimento originale sia stata ripristinata. La stessa cautela si applica a nastro adesivo, cinghie sostitutive e cuciture ricucite localmente.
Sottoporre le riparazioni proposte al produttore originale. Chiedere se la riparazione è consentita, quale procedura si applica e se sono richieste ulteriori ispezioni o prove. Un rivestimento sostitutivo o un componente di fissaggio non dovrebbero essere descritti come in grado di ripristinare le prestazioni di contenimento senza le relative prove.
Per un design sostitutivo, confermare la costruzione del materiale e la disposizione di montaggio oltre alle dimensioni finite. Una corrispondenza visiva non è un confronto delle prestazioni.
Non esiste una singola cifra di durata in servizio da applicare a ogni coperta di sicurezza per turbo. Utilizzare le istruzioni fornite per il prodotto e qualsiasi requisito di ispezione, ricertificazione o competizione applicabile al suo uso previsto.
Mantenere le date di revisione programmate separate dalle decisioni basate sulle condizioni. Una coperta può richiedere attenzione prima della sua prossima ispezione pianificata a causa di danni, contaminazione o un incidente. Al contrario, una data di ispezione non è, di per sé, un'affermazione che ogni coperta debba essere scartata alla stessa età.
Un utile registro di servizio identifica la coperta, la configurazione, la data di ispezione, i risultati, l'azione intrapresa e la persona responsabile. Registrare la risposta del produttore quando il gruppo è stato presentato per la valutazione.
Per una coperta di sicurezza per turbo di ricambio, non fare affidamento solo sulle dimensioni della vecchia parte tessile. Una coperta danneggiata, allungata o modificata potrebbe non rappresentare più il modello originale.
Invia il disegno o le misurazioni attuali del corpo del compressore, le fotografie dell'installazione e il motivo della sostituzione. Includi il sistema di ritenzione richiesto, eventuali modifiche ai componenti adiacenti, l'applicazione prevista e la quantità necessaria.
Se lo sfregamento ha causato il danno originale, identifica il punto di contatto prima di approvare un'altra installazione identica. Se viene montato un corpo diverso, verifica il montaggio come nuova configurazione anziché dare per scontato che il modello precedente sia trasferibile.
BSTFLEX accetta richieste per coperte di sicurezza per turbo personalizzate per dimensioni e strutture specifiche del progetto. Per gli ordini ripetuti, identifica l'ordine precedente o la revisione del disegno e indica eventuali modifiche. Le prove di prestazione richieste e l'accettazione per le competizioni devono essere confermate per la configurazione esatta prima dell'acquisto.
Una copertura isolante dal lato turbina non sostituisce una coperta di contenimento per il compressore. Quando un progetto richiede anche la gestione del calore, prendi in considerazione la gamma di coperte scudo termico per turbo BSTFLEX come parte separata delle specifiche.
Il confronto esistente tra coperta di sicurezza per turbo e coperta termica per turbo spiega tale distinzione. Non trasferire la classe di temperatura, le istruzioni di pulizia o l'intervallo di manutenzione di una coperta termica a un prodotto di contenimento.
Per supporto nell'approvvigionamento, invia a BSTFLEX le informazioni sul corpo del compressore e i requisiti della coperta. Includi fotografie della posizione di installazione, la quantità richiesta e qualsiasi documentazione necessaria per l'approvazione tecnica.
Per una coperta esistente di un altro produttore, ottieni la sua disposizione di servizio da quel produttore. Un preventivo per un nuovo prodotto BSTFLEX è un processo separato; non approva né ricertifica l'assieme usato.
Rimuovila dal servizio in caso di prove di impatto di frammenti, rinforzo strappato, punti di attacco guasti o ferramenta di ritenzione danneggiata. Segui la disposizione del produttore: sostituisci l'assieme quando viene scartato o quando le sue condizioni non possono essere stabilite adeguatamente.
Non reinstallarla solo perché l'esterno sembra intatto. Registra il guasto e ottieni la valutazione del produttore. Una coperta esposta all'impatto di frammenti deve rimanere fuori servizio a meno che una procedura documentata non stabilisca che il riutilizzo è consentito.
Non dare per scontato che il lavaggio ripristini l'idoneità. Identifica e correggi la perdita, quindi ottieni le istruzioni di pulizia o sostituzione per la struttura esatta della coperta. Evita solventi non approvati, metodi di lavaggio e temperature di asciugatura.
Nessun singolo intervallo deve essere applicato a ogni prodotto. Utilizza le istruzioni di servizio fornite e qualsiasi requisito di ispezione, ricertificazione o competizione applicabile. Danni o un incidente possono richiedere un intervento prima di una data di ispezione programmata.
No. Conferma la geometria del corpo del compressore, la copertura, il sistema di ritenzione e i requisiti di costruzione. Una coperta distorta o precedentemente modificata non deve essere l'unico riferimento per un modello di ricambio.